過濾材料和工藝的選擇依賴于過濾介質(zhì)的特性，包括其化學穩(wěn)定性、耐溫性、耐壓性、耐腐蝕性以及過濾精度等。
以下是一些常見的過濾介質(zhì)及其適用場景
編織材料：由天然或合成纖維、金屬絲等編織而成的濾布和濾網(wǎng)，是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用的過濾介質(zhì)。這類材料價格經(jīng)濟，易于清洗和更換，可截留的*小粒徑范圍為5至65微米。
多孔性固體：包括陶瓷、燒結(jié)金屬或玻璃，以及通過塑料細粉粘結(jié)形成的多孔性塑料管等。這類材料能夠截留*小粒徑為1至3微米的顆粒，常用于處理含有少量微小顆粒的懸浮液。
堆積介質(zhì)：如砂、礫石、木炭和硅藻土等顆粒狀物料，或是玻璃棉等非編織纖維的堆積層。這類介質(zhì)通常用于處理固體含量極少的懸浮液，例如城市給水系統(tǒng)和待凈化的糖液等。
高分子多孔膜：適用于過濾更微小的顆粒，以獲得高度澄清的液體。其中，能夠過濾0.1至1微米顆粒的膜被稱為微孔濾膜；而能夠過濾0.01至0.1微米顆粒的膜則被稱為超濾膜。
不同壓力下的過濾材料和工藝
在不同壓力條件下，過濾材料和工藝的選擇會有所差異。通常來說，較高壓力環(huán)境下需要過濾材料具備更強的機械強度和耐壓性能。例如，在高壓過濾中，常常選用金屬濾網(wǎng)或經(jīng)過特殊強化處理的合成纖維濾布。
不同溫度下的過濾材料和工藝
溫度對過濾材料的選擇同樣具有顯著影響。高溫環(huán)境下的過濾要求材料具有優(yōu)良的耐高溫特性，以避免在高溫條件下發(fā)生變形或損壞。例如，高溫過濾可能需要采用陶瓷膜或特定類型的合成樹脂膜。此外，在選擇過濾材料和工藝時，還需綜合考量介質(zhì)的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性及過濾精度等因素。比如，在處理酸性、堿性或有機溶劑等化學物質(zhì)時，必須選擇那些能夠抵抗這些化學品侵蝕的過濾材料。
